[摘要]:当前有很多工程外保温施工尚存在若干不符合规范之处,本文以EPS板抹灰外墙外保温系统和浆料类保温砂浆外墙外保温系统系统为例谈一谈外墙外保温系统的施工监控要点。
外墙节能保温技术大致分为外墙内保温和外墙外保温两大类。内保温操作方便,施工速度快,但其多占用了使用面积,对居民二次装修有影响,且热(冷)桥问题不易处理,保温效果不及外保温。外墙外保温技术保温效果好、使用范围广的特点,是目前大力推广的建筑节能保温技术。经对扬州市区居住小区节能保温调查统计,20xx年后新建民用住宅100%以上采用了外墙外保温系统,且主要是采用EPS板抹灰外墙外保温系统和浆料类保温砂浆外墙外保温系统。本文以这两类系统为例谈一谈外墙外保温系统的施工监控要点。
1.1 熟悉设计图纸和审图意见书中有关节能保温的设计内容,了解所选用的保温系统类型及具体做法。如热桥等细部设计不够具体应及时联系设计人员予以明确。
1.2 监理单位应组织专业方面技术人员编制节能保温的监理细则,由工程总监予以审批;实施工程单位应编制节能保温的专项实施工程的方案,由实施工程技术部门和工程总监予以审批。
1.3 进行市场调查与研究,优选材料供应商。目前,保温商品市场比较混乱,质量参差不齐,价格悬殊很大,有些产品保温和抗裂性能较差,因此应尽
早进行市场调查与研究,认真查验材料技术文件,时间允许时应在工程现场做小样进行比对选择。
1.5 保温系统的整套组成材料都应由同一材料体系供应商提供,体系供应商最终对整套材料保温系统负责。
1.6 节能保温材料供应合同的签定应规范化。合同中很多材料的数量应与工程实际需用量相符合,以免因材料供应不足导致保温层施工厚度不足。
1.7 应严控节能保温方面的设计变更,所有变更都必须经设计师和审图机构的批准。
2.1 原材料进场前应检查有效期内的型式检验报告。型式检验报告是系统的检验报告,应与工程建设项目采用的系统相对应,如不一致时应提供给设计师进行验算确认。型式检验报告的有效期为型式检验报告签发说明,通常有效期为2年。
2.2 原材料进场后应检查产品合格证和出厂检验报告。系统内各种原材料均应有产品合格证和出厂检验报告。
2.3 原材料进场后应抓紧进行现场见证抽样送检,检查复验报告。复验材料:EPS板抹灰外墙外保温系统有胶粘剂、EPS板、界面砂浆、抗裂砂浆、增强网;复合保温砂浆外墙外保温系统有界面砂浆、复合保温砂浆、抗裂砂浆、增强网。
2.5 原材料进场后应注意保存,EPS板、袋装保温砂浆、抗裂砂浆均不得受潮。
3.1 外墙外保温系统通常由界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层四部分所组成。施工工序流程为基层处理——界面层——保温隔热层——抗裂防护层——面砖饰面层或涂料饰面层。
3.2.1 外墙保温系统施工前,外墙洞眼应补砌完善,墙体工程通过验收,门窗框四周边缝砂浆找补完成,窗台细石砼找坡浇筑完成。
3.2.2 墙面须清理到位。基层为砖墙时:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清洗整理干净,在抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再提前一小时浇水一次。基层为砼面时:用10%火碱水除去表面污垢,再用清水将碱液冲干净后凉干。
3.2.3 为保证基层的平整度、垂直度和热桥的保温效果,砖墙面基层宜采用20mm厚1﹕3水泥砂浆抹灰拉毛面,砼面基层清洁表面后可直接涂刷界面剂。如砼面有胀模现象,应根据热桥的保温层厚度凿到位。
3.3界面层:除粘土砖墙外,其它基层均应进行界面处理。在进行界面处理前墙面应浇水湿润,将界面剂用喷浆机喷甩于砼面或其它基层,拉毛成粗糙面。
合设计要求,且不小于40%。施工全套工艺流程中应抽样扒开检查和用手推拉检查并做好记录。
3.4.2 EPS板安装应上下错缝,拼缝处应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。EPS板安装平整度、垂直度允许偏差均为3mm。
3.4.3保温浆料层只能作为保温隔热层使用,不得用作基层的水泥砂浆找平层、抗裂防护层等。
3.4.4为保证保温砂浆拌制的均匀性,保温砂浆的拌制应采用砂浆拌和机,不宜采用砼搅拌机。
3.4.5保温砂浆层应分层施工,保温层与基层和面层之间以及层和层之间的粘接必须牢固。每层厚度不宜超过15mm,分层抹灰时间间隔一般在24小时之后,第一遍抹灰应压实,最后一遍用大杆搓平。
3.4.6 保温砂浆层施工前应用保温材料做出灰饼冲筋,不得采用水泥砂浆,同层保温砂浆宜连续施工,厚度要均匀,接茬应平顺密实。
3.4.7 保温砂浆层表面应用木合拉毛面,以保证与其它构造层之间粘结牢固。保温砂浆层不得有脱层、空鼓现象,面层应无粉化、起皮、裂缝。
3.4.9 保温砂浆层的养护时间不宜少于5天,保温砂浆层初凝后开始浇水湿润,浇水时间间隔可依据环境干燥情况确定,以保持表面不出现发白现象为宜。
3.4.10 安装锚固件的墙面, 锚固件的数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应契合设计要求,锚固件一般采用膨胀螺栓或钢钉加垫片,按梅花型固定,间距不大于500mm,深度不小于25mm。
3.5.1 由抹面抗裂砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个体系的抗裂性能起着关键作用。
3.5.2增强网应铺压严密,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计的基本要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求,如门窗洞口的四角处沿45°等。
3.5.3增强网:当采用面砖饰面时,通常为热镀锌钢丝网,网孔不小于12㎜ *12㎜,不大于15㎜ *15㎜,丝径不小于0.9mm;当采用涂料饰面时,通常为玻纤网格布。玻纤网格布必须是由耐碱玻纤机织而成并经耐碱高分子材料涂塑的网格布。
3.5.4 锚固件和增强网的连接应符合设计要求,当设计无要求时,锚固件与增强网应可靠连接。
3.5.5 抗裂砂浆层的厚度应符合设计要求,以能覆盖增强网和锚固件为宜,厚度一般在8—12mm,过薄达不到防渗抗裂要求,过厚抗裂砂浆层也易产生裂缝。
3.5.7 锚固件的端头部位应保证抗裂砂浆层的设计厚度,为预防渗漏可采取加设垫片或涂密封胶处理。
3.6.1 调查发现有些工程热桥部位保温层施工不够规范到位,存在少做甚至不做的现象。热桥部位应成为施工监控的重点。
3.6.2热桥是指外墙上与粘土砖墙基层不同的部位,其热传导系数比粘土砖墙基层大,如不处理好,不但影响外墙保温隔热的效果,而且该部位极易产生开裂、空鼓、脱落破坏。
3.6.3 热桥部位主要有:砼圈梁、构造柱、窗台、飘窗低板顶板、进户门框边、外墙装饰线条、阳台、女儿墙内外侧及压顶、缺陷部位如穿墙套管、其它结构挑出部位。
3.6.4热桥部位保温层的厚度应符合设计要求,不得擅自取消或用其它材料替代。
3.7.1 外墙外保温粘饰贴面砖系统最大应用高度不得大于40m,面砖质量不应大于20kg/㎡,单块面砖面积不宜大于0.01㎡。
3.7.2在可选择的情况下,应首选涂料饰面。选择面砖饰面时应满足以下条件:① 有与基层墙体具有可靠联接的面砖粘结基层;② 体系构造应充分考虑对温度应力及其它变形应力的消纳和释放;③ 保温材料应具有较好的防热辐射和放火性能。
3.7.3 面砖粘贴前应检查面砖粘结基层(抗裂防护层的表面)的平整度、垂直度,允许偏差均为5mm。不能靠增加粘结砂浆厚度的办法调整饰面层的平整度,否则粘结砂浆超厚,因自重作用下坠,削弱砂浆粘结力,会造成面砖饰面开裂、脱落。
3.7.4 面砖粘贴前应提前浸水,一般隔夜浸泡,然后晾干再使用,以防止因面砖吸收粘结砂浆中的水分或面砖粘结面形成水膜,削弱粘结砂浆与面砖的粘结力。
3.7.5面砖粘贴不宜采用密缝粘贴方式。因密缝粘贴面砖时,砖缝较小无法勾缝易产生雨水渗漏,且面砖饰面层受热时产生的变形应力得不到释放易发生空鼓开裂。面砖缝宽不小于6mm,并应采取柔性防水材料勾缝处理。
3.7.6 涂料饰面层为避免出现裂缝渗漏现象,应具有良好的防水及抗裂性能。应优先选用高弹性涂料和与之相匹配的柔性腻子。
3.7.7涂料饰面层不得在冬季气温较低(0°C以下)、夏季高温阳光曝晒、下雨天气时施工。在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下,不得进行涂刷面层涂料施工。
外墙保温系统施工过程中,必须重视每道工序完成后的工序验收和工程隐蔽验收,应真实及时并形成文字和图片记录。
4.1.基层验收主要检查:基层细部是否处理到位,平整度、垂直度偏差是否在允许偏差3mm范围内,基层表面是否清洁,找平层与砖墙基层的粘结是否牢固,有无裂缝空鼓现象。
4.3保温隔热层验收主要检查:EPS保温板的粘结面积和粘结强度,保温砂浆层的厚度,保温隔热层的平整度、垂直度。热桥部位保温层施工是否规范到位,是否有遗漏。锚固件的规格、数量、锚固位置、锚固件拉拔强度。
4.4抗裂防护层验收主要检查:耐碱网格布的性能指标,热镀锌钢丝网的网孔大小、丝径和镀锌层质量,抗裂砂浆层的厚度,抗裂防护层的平整度、垂直度,锚固件的端头部位的防渗处理。
4.5 面砖饰面层验收主要检查:外墙面砖的粘贴强度。粘贴强度应进行断缝检测,断缝应从饰面砖表面切割到基体表面,深度应一致。
5.1 原材料抽样复检的数量:同期施工的同一工程项目所采用的同一生产厂家的同规格材料,保温施工面积每10000㎡为一个检测批次,不足10000㎡的按一个检测批次抽样。
5.2 外墙外保温系统中保温板的粘结面积和粘结强度的抽样复检,保温施工面积每20000㎡为一个检测批次,不足20000㎡的按一个检测批次抽样,且每幢不少于一组。
5.3 外墙外保温系统中施工厚度的抽样复检,同一立面的保温施工面积每500—1000㎡为一个检测批次,不足500㎡的按一个检测批次抽样。
5.4 锚栓拉拔强度的抽样复检,设计有要求的按设计要求数量检测,设计无要求的不得低于1%且不少于3个。
5.5外墙面砖的粘贴强度的抽样复检,每500㎡同类墙体取一组试样,每组3个,每两个楼层不得少于1组,不足500㎡的同类墙体抽取一组。
影响外墙外保温工程质量的因素较多,质量控制的关键是建设各方主体必须提高质量意识,采取切实可行的措施,严把施工和验收关。只要人人都能各尽其责,就一定能控制好外墙外保温的工程质量。
摘要: 建筑外墙采用外保温技术存在着多方面的优越性,既明显改善了居住舒适性,又有十良好的节能效果和综合经济效益。随着我国建筑节能要求与舒适性要求的不断提高,采用外墙外保温的需求正在日益迫切,外墙外保温市场必将迅速扩大。文章分为节能篇、市场篇、技术篇、施工篇几部分。
1.改革开放,国家每年新建和改建的几千万建筑要消耗几十亿吨树、砖石和矿物材料,造成森林的过度砍伐(目前世界森林覆盖率只有22%,而且不均匀),带来土地的破坏,大大破坏了自然环境。
2.住宅与公共建筑的采暖、空调、照明和家用电器等设施消耗占全球三分之一能源,主要是化石能源。而化石能源燃料是地球经历了亿万年才形成的,它将在几代人中 间消耗殆尽。
所以建筑节能即是在建筑中合理使用和有效利用能源,不断提高能源利用能源。在某种意义上称作“提高建筑中能源利用率”。也就是说,并不是消极意义上的节能,而是从积极意义上提高利用效率。
冬季,西伯利亚和蒙古高原的寒流频繁南侵;夏季,大陆腹地受到强烈的太阳辐射。与世界上同纬度地区的平均温度相比,大体上东北地区气温偏低14~18℃,黄河中下游地区偏低10~14℃,长江南岸偏低8~10℃,东南沿海偏低5℃左右;而7月各地平均温度却大体要高出1.3~2.5℃。与此同时,我国东南地区常年保持高湿度,整个东部地区夏季温度也很高,即夏季闷热,冬季潮凉,此种不良的气候条件,导致中国采暖空调能耗很高。
我国城乡建筑发展迅速。近几年每年建成的住宅建筑面积,城镇已至4~6亿㎡,农村则达7~9亿㎡,全国每年建成的房屋建筑面积已达到16~19亿㎡。而在全国城乡既有建筑面积已超过360亿㎡,其中按采暖建筑节能标准建造的只有1.4亿㎡,且限于少数城市的居住建筑。与气候条件接近的发达国家相比,我国居住建筑单位面积采暖为他们的3倍左右,而且室内热环境很差。现在这些高耗能建筑冬季采暖与夏季空调的使用正日益普遍,能源浪费更加严重。
从全国总体来看,总悬浮颗粒、二氧化碳和氮氧化物等大气污染物指标,北方城市重于南方城市,采暖期重于非采暖期,由此可见,建筑采暖是城市大气的一个主要污染源。只有从源头上减少建筑采暖能耗,才能使北方城市采暖大气污染的情况得到根本改变。
由于中国国民经济的发展和用能量的增加,尽管已经做出了多方面的减排努力,温室气体的排放量仍然在快速增长,现在已成为世界上温室气体排放第二大国,而且还将继续增加。目前,建筑耗能已超过全国耗能的四分之一。随着人民生活的继续改善,建筑耗能及其所占比例还将不断增加,由此排放的温室气体也必然会随之增长。这种情况,难免使地球变暖火上加薪。我国气温正在升高,华东平
原19xx年~19xx年气温偏高0.1~0.6℃;19xx年~19xx年气温偏高0.3~0.8℃,地球变暖造成的后果,愈是在生态环境薄弱的地区,表现得愈严重。我国近几年来由于气候变化引起的特大灾害十分频繁,许多地方发生特大洪水、持续干旱,沙漠化加剧和沙尘暴频发,使我国受损失之大,应能引起国人的警觉。
1.建筑节能是发展国民经济的需要,经济的发展依赖于能源的发展,需要能源提供动力。在我国资源条件来看,煤炭和水力资源按人口平均值低于全世界人口平均水平的一半。至于石油、天然气我国更少。如果再不断破坏自然矿产资源,势必影响子孙后代的生存和发展。所以,当前必须节约能源。
1.9亿吨左右,而且我国采暖建筑正逐年增长,同样就相应增长了燃煤量和二氧化碳的排放量,这样大气环境会越来越恶化,前景令人担忧。因此,改善大气环境必须抓紧建筑节能。
在能源和资源得到充分有效利用的同时,建筑物的使用功能更加符合人类的需要,创造健康、舒适、方便的生活环境是人类的共同愿望,也是建筑节能的基础和目标,建筑节能应该是:
1.冬暖夏凉。由于围护结构的保温隔热和采暖空调设备性能愈益优越,建筑环境将更加舒适。
2.通风良好。空气经过过滤后,新风“扫过”每个房间,换气次数足够,空气清新。
3.在围护方面,包括建筑物外墙外保温、屋面保温、改善门窗的热性能和密闭性。必要时,还有楼地面保温。
外墙外保温系统起源于上世纪四十年代的瑞典和德国,至今已有60多年的历史,经过多年的实际应用和全球不同气候条件下长时间的考验,证明采用该类保温系统的建筑,无论是从建筑物外装饰效果还是居住的舒适程度,都是一项值得全球范围内推广应用的节能新技术。如今,外墙外保温建筑已经成为欧美等发达国家市场占有率最高的一种建筑节能技术。
20世纪60年代,美国从欧洲引进此项技术,并根据本国的具体气候条件和建筑体系特点进行了改进和发展。同样在70年代初的能源危机期间,由于建筑节能的要求,外墙外保温及装饰系统在美国的应用不断增加,至90年代末,其平均年增长率达到了20~25%。至今此项技术在美国的应用也达40多年之久,最高
建筑达44层,并在美国南部的炎热地区和寒冷的北部地区均有广泛的应用,效果显著。
美国和欧洲在40余年的应用历史中,对外墙外保温系统进行了大量的基础研究,如薄抹灰外墙外保温系统的耐久性的问题;在寒冷地区中的露点问题;同类型的系统在不同冲击荷载下的反应;试验室的测试结果与实际工程中性能的相关性等。在大量的实验研究的基础上,目前美国和欧洲对外墙外保温已有严格的立法工作,其中包括要求外墙外保温系统的强制性认证标准,以及对于系统中相关组成材料的标准等。由于欧美国家有着相应健全的标准、严格的立法,对于外墙外保温系统的耐久性一般都可以要求25年的使用年限。事实上,该系统在上述地区的应用历史已大大超过25年,这都是值得我们借鉴学习的。
近年来,在建筑保温技术不断发展的过程中,主要形成了外墙外保温和外墙内保温两种技术形式。
节能技术发展初期,内保温技术为推动我国建筑节能技术迅速起步起到了应有的历史作用。这是因为:我国节能技术在当时还处于起步阶段,外保温技术还不太成熟;我国节能标准对围护结构的保温要求较低,且内保有一定的优点,如造价低、安装方便等。但是,从发展的角度考虑,随着我国节能标准的提高(由原来的30%提高到50%),内保温的做法已不适应新的形势,且给建筑物带来某些不利的影响。因此,它只能是某些地区的过渡性做法,在寒冷地区特别是严寒地区逐步予以淘汰。
外墙内保温是在墙体结构内侧覆盖一层保温材料,通过粘接剂固定在墙体结构内侧,之后在保温材料外侧作保护层及饰面。目前内保温多采用粉刷石膏作为粘接和抹面材料,通过使用聚苯板或聚苯颗粒等保温材料达到保温效果。外墙内保温主要存在如下缺点:
4、 不利于室内装修,包括重物钉挂困难等:在安装空调、电话及其他装饰物等设施时尤其不便。
6、 保温层易出现裂缝。由于外墙受到的温差大,直接影响到墙体内表面应力变化,这种变化一般比外保温墙体大得多。昼夜和四季的更替,易引起内表面保温的开裂,特别是保温板之间的裂缝尤为明显。实践证明,外墙内保温容易在下列部位引起开裂或产生“热桥”,如采用保温板的板缝部位、顶层建筑女儿墙沿屋面板的底部部位、两种不同材料在外墙同一表面的接缝部位、内外墙之间丁字墙外侧的悬挑构件部位等。
随着建筑节能技术的不断完善和发展,外墙外保温技术逐渐成为建筑保温节能形式的主流。从科学的合理性而言,外墙外保温形式是一种先进的、有应用前景的保温节能技术。外墙外保温是在主体墙结构外侧在粘接材料的作用下,固定一层保温材料,并在保温材料的外侧用玻璃纤维网加强并涂刷粘结胶浆。随着外墙外保温形式的不断完善与发展,目前主要流行有聚苯板薄抹灰外墙保温形式、聚苯板现浇混凝土外墙保温、聚苯颗粒浆料外墙保温等几种外保温操作方法。外墙外
外保温不仅适用寒冷地区的民用建筑及工业采暖建筑,也适用于温暖地区的制冷空调建筑,既可用于新建工程,更适合旧建筑物的节能改造工程。外保温材料要求科技含量高,材料配套齐全,施工工艺先进合理。推行建筑外保温技术将剌激我国高新技术产业的节能材料的发展。
采用外墙外保温方案,由于建筑物围护结构外侧,缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏,减少了空气中的二氧化碳及水对混凝土的碳化以及导致钢筋结构的锈蚀,减少了空气中有害气体和紫外线对维护结构的侵蚀。事实证明,只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当,厚度合理,外保温可有效地消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此,外保温既可以减少维护结构的温度应力,又对主体结构起保护作用,从而有效地提高了主体结构的耐久性,故比内保温更科学合理。
采用外保温在避免“热桥”方面比内保温更有利,如在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与层面板交界周边所产生的“热桥”增加。据有关资料统计,建筑物沿外墙“热桥”增加热损失约占25%,可见“热桥”所增加的热负荷是相当大的。上述“热桥”对内保温和夹心而言,几乎难以避免,而外保温既可防止“热桥”部位产生结露,又可消除“热桥”造成的附加热损失。计算表明,在厚度为370mm砖墙内保温条件下,周边“热桥”使平均传热系数增加10%左右;在厚度为240mm砖墙内保温条件下,周边“热桥”使平均传热系数比主体部位传热系数约增加51%~59%,而在厚度为240mm砖墙内保温条件下,这种影响仅2%~5%,可见外保温做法更有效地减少了室内的热负荷。
目前,凡采用内保温技术的工程普遍面临着面层开裂的难题。其主要原因之一是外墙直接暴露在大气中,温度变化不断引起变形应力,易导致强度较低的内保温层及其层面开裂。此现象在高层建筑及东西朝向的条形建筑物上尤其明显。在做外保温的内墙上避免了因外墙温度和湿度变形而导致的开裂,从而减少住户投诉,同时方便墙面施工和室内装修。
采用外保温时,由于蒸汽渗透性高的主体结构产处于保温层内侧,用稳态传湿理论进行冷凝分析,只要保温材料选择适当,在墙体内部不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层。墙体由传热体变成蓄热体,结构层的整个墙身温度提高了,不仅降低了它的含湿量,还不用再设空气层,同时墙体能吸收和释放能量,有利于气温的稳定,可得到室内舒适的热环境,墙体形不成露点差,彻底消灭结露现象。由于采用外保温措施后,结构层的个墙身温度提高了,因而进一步改善了墙体的保温性能。
外保温不仅节约采暖能源开支,而且降低了夏季空调的费用,大大提高了墙体防雨水浸湿的功能,加气混凝土、混凝土空心砌块等墙体,在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下,其防水和气密性较差,而采用外保温,不但改善了外来水份造成墙体的潮湿,还改善了墙体的气密性。
20世纪80年代以前建造的工业与民用建筑一般都不满足节能要求。因此,对旧房进行节能改造,已提上议事日程。与内保温相比,采用外保温方式对旧房进行节能改造,其最大优点之一无须临时搬迁,基本不影响用户的室内活动和正常生活。
在达到同样的保温效果的前提下,采用外保温墙体可以节约保温材料的用量。据统计,与内保温相比,北京、沈阳、哈尔滨、兰州四地外保温建筑所使用的保温材料分别节省44%、48%、58%、45%。由于保温材料贴在墙体的外侧,其保温、隔热效果优于内保温和夹心保温,可使主体结构墙体减薄,从而增加使用面积。仍以北京、沈阳、哈尔滨、兰州四地为例,当主体结构为实心砖墙时,每户使用面积分别增加1.2m2 , 2.4m2 , 4.2m2 ,1.3m2 ,当主体墙为混凝土空心砌块时,每户使用面积分 别可增加1.6m2 , 2.5m2 , 4.6m2 ,1.7m2 ,增加使用面积明显。
首先外墙外保温减少了保温材料的使用厚度,北京地区至少可以节省40%保温材料用量。在进入装修阶段,内外墙可同时进行,工期短,施工速度快,节约人工费;保温效果好,可减少暖气散热器面积,减少锅炉房建筑面积,减少总投资预算;延长建筑物的使用寿命,减少长期维修费用,同时可享受墙改节能的优惠政策。
从以上总结可以看出,无论从机理上或从实际效果来看,外保温做法是最佳选择。在国外,采用外保温的建筑已有40多年的历史,近年来,外保温技术在我国也得到了迅速发展,相继建成了一批批的外保温建筑,取得了良好的效果和经验。
据建设部建筑节能中心李萍处长介绍,相对于外墙 内保温,外墙外保温具有以下七大优势。
1.保护主体结构、延长建筑物寿命。对消费者而言,房屋拥有70年的产权。买房基本上是一次性投入。如果建筑物质量受损,大修一次,花费若干,岂不是很不合算?采用外保温技术,由于保温层置于建筑物围护结构外侧。缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力,避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏。减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明,只要墙体和屋面的温度变形,有效地消除常见的斜裂或八字裂缝。因此外保温有效地提高了主体结构的使用寿命。减少长期维候费用。
2.基本消除“热桥”的影响。“热桥”指的是在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位,形成的散热的主要渠道。对内保温而言。“热桥”是难以避免的,而外保温既可以防止“热桥”部位产生结露,又可以消除“热桥”造成的热损失。热损失减少了,每个采暖的支出自然就降了下来。
3.使墙体潮湿情况得到改善。一般情况下。内保温需设置隔汽层,而采用外保温时,由于蒸汽透性高的主体结构材料处于保温层的内侧,只要保温材料选材适当,在墙体内部一般不会发生冷凝现象,故无需设置隔汽层。同时采取外保温措施后。结构层的整个墙身温度提高了。降低了它的含温量,因而进一步改善了墙体的保温性能。
4.有利于室温保持稳定。家中如果有老人或小孩,温差较大,常常使抵抗力弱的
老人小孩患病,而外保温墙体由于蓄热能力较大的结构层在保温板内侧,当室内受到不稳定热作用时,室内空气温度上升或下降,墙体结构层能够吸引或释放热量,故有利于室温保持稳定。
5.便于旧建筑物进行节能改造。以前的建筑物一般都不能满足节能的要求,因此对旧房进节能改造,已提上议事日程,与内保温相比,采用外保温方式对旧房进行节能改造,最大的优点是无需临时搬迁,基本不影响用户的室内生活和正常生活。
6.可以避免装修对保温层的破坏。不管是买新房还是买二房,消费者一般都需要按照自已喜好进行装修,在装修中,内保温层容易遭到破坏,外保温则可以避免发生这种问题。
7.增加房屋使用面积。消费者买房最关心的就是房屋的使用面积,由于保温材料贴在墙体的外侧,其保温、隔热效果优于内保温,故可使主体结构墙体减薄,从而墙加每户的使用面积。据统计,以北京、沈阳、哈尔滨、兰州的塔式建筑为例,当主体结构为实心砖墙时,每户使用面积分别可增1.2平方米、2.4平方米、4.2平方米和1.3平方米,可见经济效益十分显著。
所谓外墙外保温,是指在垂直外墙的外表面上建造保温层,该外墙用砖石或混凝土建造,此种外保温,可用于新建墙体,也可以用于既有建筑外墙的改造。该保层对于外墙的保温效能增加明显,其热阻值超过1 m2 ?K/W。由于是从外侧保温,其构造必需能满足水密性、抗风压以及温湿度变化的要求,不致产生裂缝,并能抵抗外界可能产生的碰撞作用,还能与相邻部位(如门窗洞口、穿墙管道等)之间以及在边角处、面层装饰等方面,得到适当的处理。然而,必须注意,外保温层的功能,仅限于增加外墙保温效能以及由此带来的相关要求,而不应指望这层保温构造对主体墙的稳定性起到作用。其主体墙,即外保温层的基底,必须满足建筑物的力学稳定性的要求,能承受垂直荷载、风荷载,并能经受撞击而何证安全使用,还应能使被覆的保温层和装修层得以牢牢固定。
0.05W/m?K.根据设计计算,具有一定厚度,以满足节能标准对该地区墙体的保温要求。此外,保温材料的吸湿率要低,而粘结性能要好;为了使所用的粘结剂及其表面的应力尽可能减少,对于保温材料,一方面要用收缩率小的材料,另一方面,尺寸变动时产生的应力要小。为此,可采用的保温材料有:膨胀型聚苯乙烯(EPS)板、挤塑型聚笨乙烯(XPS)板、岩棉板、玻璃棉毡以及超轻保温浆料等。其中以阻燃膨胀型聚苯烯板应用得较为普遍。
不同的外保温体系,采用的固定保温板的方法各有不同。有的是将保温板粘结或锚固在基底上,有的为两者结合,以粘结主为,或以锚固为主。将保温板粘结在基底上的粘结材料多种多样。在不同的体系中,此种粘结材料运到工地时的状态有所不同:
a. 成品胶浆,使用时不需添加其他任何材料,既不需要再行配料,也用不着再进行搅拦.
薄型抹灰面层为在保温层的所有外表面上涂抹聚合物粘结胶浆。直接涂覆于保温层上的为底涂层,厚度较薄(一般为2~3mm)。内部包覆有加强材料。加强材料一般为耐碱玻璃纤维网格布,包含在抹灰面层内部,与抹灰面层结合为一体,其作用为改善抹灰层的机械强度,保证其连续性,分散面层的收缩应力和温度应力,避免应力集中,防止面层出现裂纹。网格布必顺完全埋入底涂层内,从外部不能看见,以使不致与外界水分接触(因网格布受潮后,其极限强度会明显降低)。不同的外保温体系,面层厚度有一定差别。但总体要求是,面层厚度必顺适当,薄型的一般在2~3mm以内。如果面层厚度过薄,结实程度不够。就难以抵抗可能产生外力的撞击;但如果过厚,加强材料离外表面较远,又难以起到抗裂的作用。
在外墙外保温体系中,在接缝处、边角部,还要使用一些零配件与辅助材料,如墙角、端头、角部使用的边角配件和螺栓、销钉等,以及密封膏如丁基橡胶、硅膏等,根据各个体系的不同做法选用。
外墙外保温体系是将保温材料置于建筑物墙体外侧。其好处在于:可以避免产生热桥;提高室内热环境质量,墙体结构材料受到保护、使用寿命延长、增加建筑物实际使用面积1.8%-2.0%等。
在我国多年的建筑节能实践过程中,在学习和引进国外先进技术的基础上,目前已形成了多种材料、不同做法的外墙外保温系统和施工工艺,如夹芯保温体系、外抹保温砂浆做法、外挂单面钢丝网聚笨板体系、外粘贴聚苯板薄抹灰体系等。而近几年来发展最为迅猛的当数聚苯板薄抹灰外墙外保温体系。该体系由导热系数低、容重小、自重小、自熄型聚苯乙烯泡沫板和增强用玻璃纤维网格布,以及粘贴和抹面用聚合物胶浆组成,其做是在建筑物墙体外部采用聚合物胶浆直接粘贴聚苯板,在聚苯板的表面粘贴玻璃纤维网格布,然后在面层抹聚合物水泥胶浆饰面层。一般都会采用涂刷乳胶漆装饰,该做法包括材料费、人工费在内。造价一般为60-80元/m2 。由于该种外保温体系保温效果明显,增加投资不多,回收速度快,受到开发商、设计者、住户的青睐。同时此种保温工艺操作方法简单,易于熟练掌握,所以普及速度较快。
在外墙外保温技术快速普及的同时,也存在着诸多不尽人意的地方,目前国内应用较多的聚苯板薄抹灰外墙外保温体系存在以下情况:
一些粘贴聚苯板的外保温工程在峻工后的较短时间内,外墙的薄抹灰表就出裂纹,尤其是在聚苯板横向、纵向接缝处,往往产生较长的水平裂纹和纵向裂缝。经分析认为,产生裂纹的原因一方面在于此处的抹面层胶浆较厚,同时胶浆柔性不足,收缩较大,造成裂纹;另一原因来自于聚苯板的自收缩,有些施工单位对聚苯板的性能和使用要求不是很了解,所以拉动面层开裂。这些面层裂纹除影响建筑物美观外,更严重的是破坏了保护面层,影响使用功能,缩短了使用的时间。 b. 玻璃纤维网格布使用不当
在粘贴聚苯板的外保温体系中,玻璃纤维网格布是起增强作用的,它本身的质量和施工质量的好坏以及耐久性直接关系到整个体系的耐久性。但在有的工程将玻璃纤维网格布紧贴聚苯板粘贴,或暴露于抹面层胶浆以外,这样均不利于发浑网格布对体系的增强作用,造成面层冲击强度不够,且易产生面层裂纹。 c. 节点及特殊部位处理不当
窗台、阳台、雨篷、挑檐、水落口、女儿墙等特殊部位是容易出问题的地方。由于这些部位不好施工,因为各家做法不一,出现的不良反映也比较多。比较变遍的是在这些部位网格布搭接不够,端头处理不当,或抹面胶浆封闭不严,造成雨水渗漏,甚至产生热桥。国内近几年来新竣工的建筑物中,因外保温施工处理不好,在窗口、水落口、挑檐等处造成墙体渗漏的情况发生较多,而要进行堵漏难度较大,因为漏点不易准确找到。
粘贴不牢出现的质量问题也在逐渐增多,最严重的情况莫过于聚苯板脱落事故,分析事故原因为:
(1)施工质量较差,胶浆粘贴面积不够,造成脱落。从脱落的聚苯板粘贴面可以看到,聚苯板四周根本没有胶浆,只在板中间随意放置了几块。这样势必造成粘接面积不足,粘接能力不够。同时由于四周没有胶浆封边,造成聚苯板封闭不严,如遇表面有裂缝,就容易从此处透风,当风负压大于胶浆封边,造成聚苯板封闭不严,如遇表面有裂缝,就容易从此处透风,当风负压大于胶的粘接强度时聚苯板将脱落。因为聚苯板外部有网格布相连,所以一块板胶落就将连带许多块成片胶落。
(2)旧墙面处理不当,造成胶落。在曾涂刷过乳胶漆涂料的旧墙面上补做粘贴聚苯板外保温极易产生脱落,这是由于在粘贴聚苯板之前,实施工程单位没能认真清除墙面的涂料,就直接将聚苯板粘贴在涂料的表面。当风的吸力与外墙外保温系统的重力之和大于涂料与墙面的粘接力时,外保温材料与涂层一起从墙面脱落。施工季节不当,影响聚合物胶浆粘接强度,造成脱落。施工期间遇到寒流降温,聚合物胶浆尚未上强度,就遭受冻害,粘接强度大大降低。
(1)使用中性或低碱玻璃纤维网格布。此类网格布在水泥砂浆的碱性条件下其抗拉强度保证寿命只有十年,而耐碱玻璃纤维网格布则能够保证五十年。
(3)不使用聚合物胶浆粘结。为降低成本,使用普通水泥砂浆粘贴聚苯板,然后在聚苯板上钉一些拉接件即可。
(4)水泥强度等级不够。使用强度等级较低的水泥,降低了对聚苯板的粘接强度。
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